隨著SMT技術(shù)的普及,SMT元器件的密集化及細(xì)小化,自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備(AOI)正被廣大電子制造廠商用來監(jiān)測(cè)和保證產(chǎn)品質(zhì)量。
相對(duì)于人工目視檢查來說,AOI具有更高的可重復(fù)性和更快的檢測(cè)速度。八十年代曾有研究表明,當(dāng)兩個(gè)人檢查相同的板四次時(shí),他們的相互認(rèn)同率少于28%,認(rèn)同自己的只有大約44%左右。而盡管如此,在2005年前,絕大部分電子制造廠商依然依賴于人工目視檢查。
因?yàn)樵缙谝M(jìn)的進(jìn)口AOI設(shè)備,給電子制造業(yè)界的朋友的感覺是:使用繁瑣、復(fù)雜,價(jià)格昂貴;或者說因?yàn)锳OI設(shè)備編程調(diào)試繁復(fù),令工程師不能充 分發(fā)揮AOI設(shè)備的性能,導(dǎo)致AOI未能達(dá)到預(yù)期的檢測(cè)效果,從而覺得AOI設(shè)備只是一種“昂貴的擺設(shè)品”。本文將從AOI的工作原理、如何評(píng)估AOI系 統(tǒng)和如何根據(jù)具體情況配置AOI系統(tǒng)等幾個(gè)方面作探討。
我們知道,目前的AOI分為離線式AOI(Off line)和在線式AOI(In line)兩種。其實(shí),具體用在線AOI還是離線AOI的必須要根據(jù)自身的實(shí)際情況去權(quán)衡;如果是小批量、多Model,轉(zhuǎn)線頻繁的廠家采用離線式AOI 是最佳選擇,因?yàn)闄z測(cè)速度可以滿足1.5條高速貼片線的需要,且易搬動(dòng),可以靈活對(duì)應(yīng)對(duì)任何工序的檢查需要;在線式往往固定于某一工序檢查,一般應(yīng)用于長(zhǎng) 期固定的品種檢測(cè)上面,這樣免去了程序調(diào)試的時(shí)間、提高了設(shè)備的使用率和穩(wěn)定性。
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