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AOI自動光學檢測的原理是什么？

AOI又叫自動光學檢測儀，是應用于表面貼裝生產流水線上的一種自動光學檢查裝置，可有效的檢測印刷質量、貼裝質量以及焊點質量。

AOI的核心是CCD攝像系統抓取圖片，然而通過圖像處理卡與計算機處理軟件系統等系列的算法處理后，與標準圖像進行對比，發現缺陷，并生產文件。使用AOI可以在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤，以實現良好的過程控制。早期發現缺陷將避免將不良品送到后工序的裝配階段，AOI將減少修理成本避免報廢不可修理的電路板。

在AOI出現以前，是由操作員人工完成板子的檢測。這個工序包括許多名操作員在生產線的工位上用顯微鏡工作。一般檢測板子表層，是否有元器件缺隕，錯貼或焊膏缺陷。板子用象限定位法檢測，每個工位檢測板子的1/4。雖然對于小板子來說，這種檢測方法是容易實現的，隨著板子尺寸增加，并有成千上萬的元器件，這種檢測方式不堪重負了。檢測要素是精確性和可靠性，而人工檢測在做得最好的情況下也有其局限性。

對于電子制造服務商，更大的問題是人工檢測的時間太長。每個檢測工位的工作時間要附合線上板子的傳送時間，以保持生產線的流暢，如果有一個工位檢測時間延遲了，就會影響到整個生產線。對于較大的板子，檢測點增加了，簡單的肉眼評估法跟不上生產線的速度，另外因此而涉及到雇用輔助操作員和搬運員的問題，這會引起額外勞動力成本和人力資源問題。

　所以，通過使用AOI作為減少缺陷的工具，在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤,以實現良好的過程控制.早期發現缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段，AOI將減少修理成本避免報廢不可修理的電路板出現。