PCB板一般由人工目測,使用放大鏡或校準的顯微鏡,利用操作人員視覺檢查來確定電路板合不合格。并確定什么時候需進行校正操作,它是最傳統的檢測方法。
它的主要優點是較低的預先成本和沒有測試夾具,而它的主要缺點是人的主觀誤差、長期成本較高、不連續的缺陷發覺、數據收集困難等。目前由于PCB的產量增 加,PCB上導線間距與元件體積的縮小,這個方法變得越來越不可行。
那么第二種方法,就是使用x射線檢測設備,利用不同物質對X光的吸收率的不同,透視需要檢測的部位,發現缺陷。主要用于檢測超細間距和超高密度電路板,以及裝配工藝過程中產生的橋接、丟片、對準不良等缺陷,還可利用其層析成像技術檢測IC芯片內部缺陷。
正好,今天遇到一位廣州來的客戶,由于工廠生產的電路板出現故障,人工檢查不到內部的缺陷情況。所以便在網上聯系到我們公司,要求帶電路板到公司使用x射線檢測。
由于客戶很著急,急需要全檢這批電路板,我們公司也是免費提供場地,叫上工程師協助一起檢查。下面,就讓我們一起來看看,x射線檢查設備是怎么檢查電路板的。
使用的檢測設備,是德國的Yxlon依科視朗X射線機,是一臺高分辨率X光檢測設備。可用于產品研發,樣品試制,失效分析,過程監控和大批量的產品檢測。在電子工業,微系統,裝配檢測,材料檢測和產品檢測等各種應用領域都有廣泛應用。
PCB電路板放入設備中,準備開始檢測內部缺陷,分析BGA焊接質量和嵌人式元件。
因為PCB具有更高的密度,其焊點隱藏,漏洞或盲孔,使用X射線檢測,能夠很好的滲透到內部中,并檢查出焊點的質量。
經過x光掃描之后,電腦屏幕上呈現出三維圖像,清晰直觀的查看到內部的結構。pcb電路板之間的孔洞,焊錫,短路,錯位,缺少電氣元件等。使用x射線檢測設備,不僅達到了無損檢測的目的,而且還可以清楚查看到內部的結構。
目前,國內外大多數生產廠家,已經開始大量采購x射線作為檢測設備,有利于測出產品中的缺陷信息。可以更加快速、準確、直觀的查找到產品的內部缺陷,并進行快速分析,找到出現缺陷的根本原因。