虛焊有兩種,一種是在生產過程中的,因生產工藝不當引起的,時通時不通的不穩定狀態。另外一種是電器經過長期使用,一些發熱較嚴重的零件,其焊腳處的焊點極容易出現老化剝離現象所引起的。虛焊是焊點處只有少量的錫焊柱,造成接觸不良,時通時斷。
虛焊與假焊都是指焊件表面沒有充分鍍上錫層,焊件之間沒有被錫固住,是由于焊件表面沒有清除干凈或焊劑用得太少以及焊接時間過短所引起的。 所謂“焊點的后期失效”,是指表面上看上去焊點質量尚可,不存在“搭焊”、“半點焊”、“拉尖”、“露銅”等焊接疵點,在車間生產時,裝成的整機并無毛病,但到用戶使用一段時間后,由于焊接不良,導電性能差而產生的故障卻時有發生,是造成早期返修率高的原因之一,這就是“虛焊”。
“虛焊”英文名稱Pseudo Soldering,一般是在焊接點有氧化或有雜質和焊接溫度不佳,方法不當造成的.實質是焊錫與管腳之間存在隔離層.它們沒有完全接觸在一起.肉眼一般無法看出其狀態. 但是其電氣特性并沒有導通或導通不良,影響電路特性。
虛焊產生的主要原因有哪些?
1.焊錫質量差;
2.助焊劑的還原性不良或用量不夠;
3.被焊接處表面未預先清潔好,鍍錫不牢;
4.烙鐵頭的溫度過高或過低,表面有氧化層;
5.焊接時間太長或太短,掌握得不好;
6.焊接中焊錫尚未凝固時,焊接元件松;
7.元器件引腳氧化。