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AOI自動光學檢查設備有什么作用？

AOI（Automatic Optic Inspection）的全bai稱是自動光學du檢測，是基于光學原理來對焊接生產中遇到的zhi常見缺陷進行檢測的dao設備。AOI是新興起的一種新型測試技術，但發展迅速，很多廠家都推出了AOI測試設備。當自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像，測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較，經過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整。

area of interest 在遙感與地理信息系統的一些軟件中對研究區域的叫法。運用高速高精度視覺處理技術自動檢測PCB板上各種不同帖裝錯誤及焊接缺陷。PCB板的范圍可從細間距高密度板到低密度大尺寸板，并可提供在線檢測方案，以提高生產效率,及焊接質量。通過使用AOI作為減少缺陷的工具，在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤，以實現良好的過程控制。早期發現缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段，AOI將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板。

使用AOI檢測儀設備的目的是產生監控生產過程工藝的信息。一般來說，包括詳細的缺陷分類信息和元件貼裝偏離信息。在高產量/低混合的生產環境下，當產品可靠性十分重要，關注特定的工藝問題時，制造商趨向于把檢測的這個目標排在第一位。

在對可靠性產品進行檢測時，性能確定常常是檢測的目標，AOI設備被用來發現所有的異常現象。

檢測結果的數據反映出脫離率幾乎不存在，但虛假報告增多，檢測時間增長。如果AOI設備應用于再回流焊后，焊點檢測將是重要標準。

由于AOI檢測儀設備置于生產線的末端，在這個檢測階段，可以收集中大量的工藝生產數據。在線地監控具體生產狀況，并為生產工藝的調整提供必要的依據，確定生產過程中的問題，可以增加產品的良品率，降低成本及提高生產效果。