AOI的全稱是自動光學檢測,即Automatic Optic Inspection的簡稱,是利用光學原理對SMT貼片加工的焊接過程,進行常見缺陷檢測的設備。當AOI檢測設備自動檢測時,設備通過攝像頭自動掃描PCB,采集PCB圖像,并將采集到的PCB圖像數據與數據庫中輸入的參數進行對比,經過簡單圖像處理,確定PCB板焊接缺陷,并通過自動標志裝置或設備顯示器把缺陷標示/顯示出來,以便工人及時修理。 它既可以檢測元器件的多件、缺件、錯件、立碑、側立、偏立、反貼、換件、極反、IC引腳彎曲、文字識別。也可以檢測焊錫的多錫、少錫、無錫、虛焊、短路、錫球、浮起等。
AOI自動光學檢測設備最大的優點就是可以取代以前SMT爐前、爐后的人工目檢作業,而且可以比人眼更精確的判斷出SMT的打件組裝缺點。但就如同人眼一般,AOI基本上也僅能執行物件的表面檢查,所以只要是物件表面上可以看得到的形狀,它都可以正確無誤的檢查出來,但對于藏在零件底下或是零件邊緣的焊點可能能力有限,當然現在有許多的AOI已經可以作到多角度的攝影來增加其對IC腳翹的檢出能力,并增加某些被遮蔽元件的攝影角度,以提供更多的檢出率。
AOI檢測設備主要分為兩類:在線AOI檢測設備和離線AOI檢測設備。
1、在線AOI檢測設備
使用AOI檢查設備監視PCB生產過程。通過對生產線上每一塊PCB的檢測,在線監控PCB具體的生產狀況,并為調整生產工藝提供依據。當制造低混合度的大批量產品,且產品可靠性很重要時,廠商會優先采用在線AOI檢測。
2、離線AOI檢測設備
離線AOI檢測設備是對走下生產線的PCB產品最終狀態進行檢測。主要用于生產問題明確、數量和速度為關鍵因素、產品混合度高的產品的檢測。一般都將離線AOI檢測設備設置在生產線的中段,在這個位置,設備可以產生廣泛的過程控制信息。
隨著PCB產品不斷的朝小型化發展,要求SMT貼片過程中精度越來越高,靠人眼進行檢測的方法已經被淘汰,引進AOI檢測設備,很好的解決企業生產力浪費、產品質量低下、人工成本高等問題。