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2D 與3D AOI的區別

AOI全稱自動光學檢測儀，是一種新興起的新型測試技術，但發展迅速，很多廠家都推出了AOI測試設備。當自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像，測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較，經過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整。

在我們傳統SMT生產線中，同時使用 2D和3D AOI檢測意義的意義有哪些，我們這里給你一一道來。AOI共同的檢測原理“利用相機拍攝待測物的照片，再與樣板照片進行比較相機的成像方式：利用反射光來成像，與人的眼睛能看到物體 一樣常用的原理：FOV，灰階，權重，灰階即亮度，定義在0-255，即畫面的亮暗成都，彩色RGB的亮度0-255，權重及灰階的關系，灰階-紅色的亮度*紅色的權重+綠色的亮度*綠色的權重+藍色的亮度*藍色的權重，大部分的AOI檢測原理為影像對比+色差處理+灰階運算。其他還有一些檢測原理如：光譜法，熒光法，紅外光法，XRAY，OCT，頻閃放，斷層掃描及動態量測。

所以，2D 與3D AOI的區別，關鍵因素是因為誤報率、漏報率和生產力。與3D檢測技術相比，2D　AOI檢測的這些參數差距很大。因此，很多客戶在評估3D AOI系統時，將其性能與現有的2D系統進行比較后，最終都會選擇3D檢測技術。