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AOI檢測又稱自動光學檢測技術，也稱為機器視覺檢測技術或自動視覺檢測，是基于光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。無論是在檢測反饋實時性方面，還是在分析、診斷的正確性方面，依賴人工對AOI獲取的質量信息進行分析、診斷幾乎已經不可能，代替人工進行自動分析、診斷的智能AOI技術成為發展的必然。
如今，越來越多的工廠配備AOI檢測設備來保證產品的質量，其基本原理是通過光的反射來檢查如BGA等元件貼裝是否正確，焊接是否良好，是否有漏貼、反向或短路現象等不良。在經過AOI檢測出現不良時,需要現場工作人員進行目測判定，判定后的良品,通過手動修改檢測結果為合格,繼續后面的生產，而不良品則進行維修。
那么，德律AOI測試有哪些盲點?
1、虛焊：原因元器件襠光線造成光線反射不足，不論用五個相機的任何一個都很難抓住；
2、及角變形：原因引腳和焊錫的光澤度相差不是很大，造成及角變形翹起很難抓；
3、空焊：原因雖然空焊也能抓住，但是相對比而言空焊的誤判率也是相對比較高的，只有參數設置適當才能抓住，而誤判減少；
4、翹腳：原因在PCB板出回焊爐后板材會相應的膨脹而造成誤區，雖然用圖像對比法能抓住，但相對而言誤判多，抓起來也比較麻煩；
5、多件：原因AOI只有在咱們給的坐標上才能設置檢測框，有檢測框的地方才抓無檢測框就不抓；
6：錫多：原因AOI檢測無區域范圍，無論用那種檢測框都無法同時抓錫多稀少，只能抓一點；
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