工業X射線檢測設備具有廣泛的應用范圍,例如鋰電池測試,電路板行業,半導體封裝,汽車行業,電路板組裝(PCBA)行業等,以觀察和測量包裝內部對象的位置和形狀,查找問題,確認產品是否合格,并觀察內部狀況。那么工業X射線檢測設備能否檢測膠水氣泡呢?
AB膠在工業上的應用非常普遍,由A和 B組成,A組分是環氧樹脂和其他添加劑,包括催化劑,B 組分是改性胺或其他硬化劑。只有混合兩者才能達到理想效果。一旦膠水產生了泡沫問題,就會影響粘合度,影響美觀,還會致使膠水表面的光滑度降低,太多的泡沫還會拖慢生意工藝,影響生產的進度。
膠水起泡的原因有很多,主要的幾種一般表現為:
1. 在生產膠水的過程中添加的化學助劑成分不相容造成了起泡現象
2. 膠水生產過程中的操作環境的溫度以及濕度問題
3. 膠水生產過程中攪拌工藝的問題,操作不當容易使起泡物質進入其中,更加容易引起起泡
4. 在調膠過程中成分比例分配不均也容易引起泡沫問題
容易得知,制膠客戶在生產膠水的時候難免會有一定數量的膠水會有氣泡,而膠水的交付需要低于一定數量的氣泡率,人工檢測大批量膠水中的氣泡會大量浪費人力物力而且收效甚微。工業X射線檢測設備檢測原理就是利用x光射線的穿透力與物質密度的關系,利用差別吸收這種性質可以把密度不同的物質區分開來,對于X光射線的吸收不同,產生的圖像也不同,故而能夠產生出差異化的黑白圖像,從而容易輕松的獲知產品中氣泡的含量來篩選產品。