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SPI 錫膏檢測機的原理

SPI的中文名稱為錫膏厚度測試儀，可以用來檢查錫膏印刷中錫膏的厚度、體積、面積，起到控制錫膏印刷質(zhì)量的目的。一般可分為2D和3D檢測。
3D AOI檢測儀的功能與特點

AOI自誕生起為了解決2維檢測的瓶頸盡出現(xiàn)了3D AOI,很好解決了2D AOI無法解決的問題，但是為了利用3D AOI技術(shù)檢測元器件，存在很多需要解決的課題。Parmi 的3D
3D AOI檢測儀的功能與特點

AOI自誕生起為了解決2維檢測的瓶頸盡出現(xiàn)了3D AOI,很好解決了2D AOI無法解決的問題，但是為了利用3D AOI技術(shù)檢測元器件，存在很多需要解決的課題。Parmi 的3D
SMT生產(chǎn)線設(shè)備，貼片機占據(jù)了主要位置

貼裝機又稱貼片機?，位于SMT生產(chǎn)線中印刷機的后面。其作用是將表面貼裝元器件從包裝中取出，準確安裝到印刷線路板的固定位置上。SMT生產(chǎn)線的貼裝功能和生產(chǎn)能力主要取決于貼裝機的功能與
2D 與3D AOI的區(qū)別

所以，2D 與3D AOI的區(qū)別，關(guān)鍵因素是因為誤報率、漏報率和生產(chǎn)力。與3D檢測技術(shù)相比，2D　AOI檢測的這些參數(shù)差距很大。因此，很多客戶在評估3D AOI系統(tǒng)時，將其性能與現(xiàn)
X射線探傷設(shè)備，能夠達到無損檢測的目的嗎？

X射線探傷設(shè)備、具有一定的穿透力，能夠精準的探查到產(chǎn)品內(nèi)部的缺陷，找到出現(xiàn)缺陷的根本原因所在。而被穿透的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，經(jīng)過顯像過程，熒屏或電視屏顯示，就能獲得具有黑白對比、層次差異
工業(yè)CT的作用

工業(yè)CT即工業(yè)計算機斷層掃描成像，它能在對檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀地展示被檢測物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況。
AOI 檢測的原理是什么？

AOI又稱自動光學檢測，有高速在線型，也有3D自動光學檢測儀。是基于光學原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進行檢測的設(shè)備。
X射線檢測設(shè)備是用來做什么的？

X射線檢測設(shè)備，是利用陰極射線管產(chǎn)生高能量電子與金屬靶撞擊，在撞擊過程中，因電子突然減速，其損失的動能會以X射線的形式放出。而對于樣品無法以外觀方式檢測的位置，利用紀錄X-Ray穿
貼片機的工作原理是什么？

SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進行加工的系列工藝流程的簡稱，PCB（Printed Circuit Board)為印刷電路板。SMT是表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)）（Surface
無損檢測的特點是什么

無損檢測又稱無損探傷，是指在不損傷被檢測對象的條件下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異常或缺陷存在所引起的對熱、聲、光、電、磁等物理量的變化，來探測各種工程材料、零部件、結(jié)構(gòu)件等內(nèi)部和表面缺陷。
x射線檢測設(shè)備與X-RAY檢測機的探傷原理

X-Ray在檢測的過程中，穿過待檢驗的樣品，然后在圖像上形成一個三維立體圖像。就能夠直觀了解產(chǎn)品的二維與三維局部整體、透視或截面分析圖。

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